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   市場(chǎng)上對(duì)機(jī)制炭的需求量一直在不斷的增加，但是傳統(tǒng)炭的生產(chǎn)方式造成的污染被所禁止，在市場(chǎng)需求量帶動(dòng)下，在環(huán)境保護(hù)的倡導(dǎo)下，生物質(zhì)炭化爐設(shè)備成為機(jī)制炭生產(chǎn)的需求品，鄭州泰華炭化爐系列設(shè)備是通過(guò)把炭化爐炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣循環(huán)再利用，來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)煙生產(chǎn)機(jī)制炭的，既環(huán)保又節(jié)能還提高了效率。

 

   生物質(zhì)炭化爐先將物料在氣化爐內(nèi)燜燒，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油等雜質(zhì)變成純凈燃?xì)猓賹⒖扇細(xì)馄鱾鬏數(shù)教炕鳈C(jī)底部燃燒室進(jìn)行燃燒，等主機(jī)內(nèi)達(dá)到一定溫度時(shí)，把需要炭化的物料經(jīng)過(guò)上料機(jī)送入主機(jī)內(nèi)，物料在主機(jī)內(nèi)依次完成烘干和炭化，這時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，此煙氣和氣化爐煙氣一樣經(jīng)過(guò)凈化處理變成可燃?xì)猓竭_(dá)主機(jī)底部循環(huán)燃燒，作為自身炭化的熱源連續(xù)生產(chǎn)，這時(shí)氣化爐工作逐步完成，原料在主機(jī)內(nèi)炭化后生成的成品炭進(jìn)入冷卻出炭機(jī)冷卻降溫連續(xù)輸出。

   鄭州泰華生物質(zhì)炭化爐生產(chǎn)線由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化主機(jī)、冷卻出炭機(jī)、輸氣裝置、自動(dòng)控制柜六大系統(tǒng)構(gòu)成，前期以氣化爐早起作為炭化熱源，炭化過(guò)程中以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源連續(xù)生產(chǎn)。全過(guò)程環(huán)保無(wú)煙節(jié)能。